Компания Инстройтехком активно развивает направление по созданию и реализации рукавов высокого давления (РВД) собственного производства.
Изготовление
Помимо номенклатуры, используемой для обеспечения капитальных ремонтов и сервисного обслуживания техники в зоне ответственности компании, активно продвигается развитие и взаимодействие с внешними заказчиками. Наши возможности позволяют запускать как серийное производство по широкой номенклатуре, так и выполнять крупные заказы для предприятий горнодобывающего сегмента, дорожно-строительных компаний, а также работать и с частными заказчиками, где требуется изготовление штучных позиций.
Как проходит поэтапный процесс создания РВД?
01
Нарезка
Осуществляется с помощью специального отрезного оборудования. Отрезной станок для РВД предназначается для резки пневматических, гидравлических и промышленных рукавов высокого давления. Он обеспечивает ровный и точный отрез рукава, вне зависимости от его толщины, диаметра или количества оплёток.
02
Зачистка
При помощи окорочного станка для РВД снимается часть резины — слой полимера — внутри и снаружи рукава для дальнейшего монтажа муфт и фитингов. Зачистка необходима для обеспечения максимального прилегания муфт и фитингов к навивке РВД. Эта операция значительно повышает долговечность использования рукавов и надёжность их эксплуатации.
03
Фитингование
На зачищенный конец РВД муфта надевается полностью для получения качественного соединения, фитинг вставляется в рукав. Необходимо проследить, чтобы замки фитинга и муфты — канавка и выступ соответственно — полностью совпали.
04
Опрессовка
Фиксация и герметизация фитингов на рукаве. Выполняется на обжимном станке — прессе, позволяющем обжать конструкцию. Посредством нажимного рычага плавно увеличивают давление на фитинг, постепенно доводя его до расчётного. Пресс сигнализирует об окончании обжима.
05
Контроль
Контроль обжима производится специальным контрольным щупом — стержнем с разнотолщинными концами. При правильной опрессовке щуп входит в фитинг до середины толстого конца. Если контрольный щуп входит в фитинг полностью, то оператор регулирует пресс, уменьшая конечный диаметр соединения.

Услуги, предлагаемые в цеху РВД
Задача:
Изготовить по индивидуальным характеристикам
Решение:
Имеем возможность изготовить РВД для любой техники по параметрам, чертежу, образцу Заказчика. Например, заказчик приносит вышедший из строя РВД, наш специалист определяет тип и диаметр модели по маркировке на шланге, замеряет длину и концевую арматуру — стандарт и размер фитинга. Или заказчик самостоятельно определяет все технические характеристики рукава и сообщает нашему специалисту при заказе РВД. Также заказчик имеет возможность предоставить чертёж РВД.
Задача:
По каталожным номерам ведущих производителей спецтехники
Решение:
Мировые производители дорожной, строительной и карьерной спецтехники: Caterpillar, LIEBHERR, HITACHI, KOMATSU, JCB, John Deere, БелАЗ и другие — кодируют свои запчасти, в том числе РВД. Мы имеем возможность изготовить РВД по оригинальным кодам производителей спецтехники.
Задача:
По температурным требованиям
Решение:
Температурный режим эксплуатации стандартных РВД находится в диапазоне от -40℃ до +100℃, но иногда они эксплуатируются в условиях, выходящих за рамки стандарта. Например, для работ на Крайнем Севере мы можем предложить рукав премиум-класса с температурным режимом от -57℃ до +100℃. Для работы шлаковых погрузчиков на горячем шлаке требуется повышение рабочей температуры РВД.
Для решения этой проблемы компания предлагает доукомплектовать рукава огнеупорной защитой.
Это решение для защиты РВД от брызг раскалённого металла в цехе, а также воздействия высоких температур. Огнеупорная защита может быть использована на морских судах в моторных отсеках, так как не подвержена коррозии. Предлагаемые рукава выдерживают продолжительное воздействие температуры до 260°С. Также существуют высокотемпературные рукава с рабочей температурой +135℃. Эти РВД применяются в местах соединений для компрессоров.
По каким услугам чаще всего проводятся работы
В целом в течение всего года наблюдается стабильный спрос на изготовление рукавов по каталожным номерам, однако в последнее время можно отметить и влияние сезонного фактора. Так, с осени прошлого года наблюдается увеличение заказов по переоснащению техники со стандартными РВД на морозостойкие.
Василий Сухов, заместитель руководителя отдела по ремонту гидравлических агрегатов в Инстройтехком.
Сложности и нюансы по изготовлению РВД
Собственное производство РВД, как и любое современное, имеет множество сложностей и нюансов. Спецтехника постоянно совершенствуется, появляются новые дополнительные опции. Рынок комплектующих тоже не стоит на месте – постоянно развивается. Появляются новые виды рукавов, которые «теряют в весе», становясь более легкими за счет применения различных технологий, что уменьшает нагрузку на технику. Он становится более гибким - уменьшается радиус изгиба, что позволяет расширить зону применения. Появляется возможность применения РВД в тех местах, куда ранее невозможно было установить менее гибкий и т.д.