Режим работы:
9:00 - 18:00

Гидравлические перфораторы

Эксплуатационная масса, кг
173
Крутящий момент, Нм
640/820
Макс. мощность удара, кВт
16
Диаметр скважины, мм
33-76
Частота ударов, Гц
60
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
170
Крутящий момент, Нм
440/640/820/1000
Макс. мощность удара, кВт
18
Диаметр скважины, мм
33-76
Частота ударов, Гц
60
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
225
Крутящий момент, Нм
1000/1550
Макс. мощность удара, кВт
18
Диаметр скважины, мм
45-76
Частота ударов, Гц
60
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
175
Крутящий момент, Нм
440/640/820/1000
Макс. мощность удара, кВт
18
Диаметр скважины, мм
38-64
Частота ударов, Гц
60
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
190
Крутящий момент, Нм
1000/1240/1550/1970
Макс. мощность удара, кВт
20
Диаметр скважины, мм
76-102
Частота ударов, Гц
42-50
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
190
Крутящий момент, Нм
1000/1240/1550/1970
Макс. мощность удара, кВт
20
Диаметр скважины, мм
76-102
Частота ударов, Гц
42-50
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
180
Крутящий момент, Нм
1000/1550
Макс. мощность удара, кВт
22
Диаметр скважины, мм
64-102
Частота ударов, Гц
53
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
195
Крутящий момент, Нм
1550
Макс. мощность удара, кВт
25
Диаметр скважины, мм
76-115
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
250
Крутящий момент, Нм
1550/1970
Макс. мощность удара, кВт
25
Диаметр скважины, мм
76-115
Подробнее Получить кп
Эксплуатационная масса, кг
180
Крутящий момент, Нм
1550/1970
Макс. мощность удара, кВт
25
Диаметр скважины, мм
76-115
Подробнее Получить кп

Гидравлические перфораторы представляют собой важное инженерное оборудование, используемое в различных отраслях, таких как добыча полезных ископаемых, строительство дорог, гидроэнергетика, железнодорожный транспорт и строительство зданий.

Они используются для добычи горных пород путем бурения взрывных скважин с целью закладки в них взрывчатых веществ для разрушения пород. Это позволяет выполнять задачи по добыче или проводить другие работы, связанные с горными породами.

Кроме того, перфораторы могут быть переоборудованы для использования в качестве инструментов для разрушения твердых материалов, таких как бетон.

1-1.png

Гидроперфораторы WOSERLD, с гидравлической системой высокого давления и низкого расхода гидравлической жидкости, обеспечивают повышенную скорость бурения твердых пород, даже в самых суровых условиях эксплуатации. Классическая двойная система поглощения вибрации позволяет увеличить срок службы инструмента и снизить эксплуатационные расходы. Используемые в перфораторах технологии, повышают гидравлический коэффициент полезного действия, способствуя снижению износа его частей.

Компания осуществляет как самостоятельную инновационную деятельность, так и внедрение, адаптацию и модернизацию передовых технологий. Она установила стратегические партнерские отношения с Пекинским научно техническим университетом, Центральным Южным университетом и Китайским университетом горного дела и технологий. Компания продолжает увеличивать инвестиции в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), стремясь довести расходы на НИОКР до уровня более 4% от общего объема выручки от продаж.

22.pngВ целях внедрения технологических достижений в промышленное производство были выделены инвестиции в размере 12 миллионов китайских юаней. Эти средства направлены на реализацию различных научно исследовательских проектов, включая разработку технологии амортизационной системы и ударной конструкции перфоратора.

Это способствовало созданию широкого ассортимента продукции, что позволило увеличить годовой объем производства оборудования для перфораторов в два раза.

33.pngТермообработка представляет собой один из ключевых этапов в процессе производства оборудования.

Компания располагает современным оборудованием для термообработки, которое используется квалифицированными специалистами. Это позволяет обеспечить высокое качество продукции. Термообработка ударных частей перфоратора производится на производственной линии с использованием универсальной печи с контролируемой атмосферой.

На производственной линии предусмотрены комплексные процессы термообработки, включающие в себя науглероживание с масляным/воздушным охлаждением, карбонитрирование с масляным/воздушным охлаждением, закаливание и отпуск поверхностей без окисления, высокотемпературный отпуск поверхностей без окисления и другие процессы.

Осуществляется точный и непрерывный контроль параметров. Штоки поршней, прошедшие термообработку на производственной линии, характеризуются высокой твердостью поверхности, износостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к ударной усталости и долгим сроком службы.

Для обеспечения всестороннего контроля всех компонентов компания WOSERLD использует различные типы контрольноизмерительного оборудования, включая координатно-измерительные машины, металлографические микроскопы, рычажные весы, твердомеры, измерители шероховатости поверхности, высотомеры и спектрометры.

Это позволяет обеспечить соответствие каждого компонента указанным размерам, точности и чертежам, а также строгим техническим требованиям изготовителя.

Подписаться на рассылку