При эксплуатации асфальтоукладчика BF 300 C применяются передовые технологии укладки асфальтобетонной смеси, за счет чего значительно повышается уровень производительности и улучшается качество выполняемых операций. Помимо этого, не требуется крупных денежных затрат на техническое обслуживание и профилактику оборудования. Специальная система управления работой двигателя оценивает и контролирует потребление топлива, не допуская его перерасход
Ходовая часть асфальтоукладчика BF 300 C представлена гусеничными лентами с гидравлическим натяжением. Производственный процесс происходит следующим образом. В первую очередь асфальтовая смесь направляется в приемный бункер асфальтоукладчика, затем поступает на шнеки, которые равномерно распределяют асфальт по дорожной поверхности. Затем выглаживающая плита при помощи вибрации и трамбовки разглаживает и уплотняет смесь в слой необходимой толщины и ширины. Специальные приборы автоматически регулируют скорость вращения шнеков. Помимо этого, асфальтоукладчик может быть дополнительно оснащен ультразвуковыми датчиками для контроля выглаживающей плиты.Данные о температуре нагревания выглаживающей плиты асфальтоукладчика отображаются на специальном мониторе. Оператору предоставляется возможность регулировать уровень трамбовки и вибрации. Охлаждение и смазка всех рабочих органов асфальтоукладчика происходит централизовано.
Просторная рабочая платформа является удобной для оператора. Платформа оператора может сдвигаться в сторону на 40 см, что предоставляет возможность полного кругового обзора рабочего пространства и наружных деталей асфальтоукладчика. Приборная панель находится на удобном расстоянии от сиденья пользователя. Рабочая платформа оснащена специальным тентом, предохраняющим ее от механических повреждений и защищающим оператора от неблагоприятных погодных условий. Открытый доступ к основным рабочим узлам асфальтоукладчика позволяет быстро производить техобслуживание, необходимые ремонтные работы, а также замену неисправных деталей.
