| Эксплуатационная масса, кг | 170-490 |
| Крутящий момент, Нм | 226-1970 |
| Макс. мощность удара, кВт | 10-33 |
| Диаметр скважины, мм | 32-127 |
| Частота ударов, Гц | 30-110 |
Гидравлические перфораторы представляют собой важное инженерное оборудование, используемое в различных отраслях, таких как добыча полезных ископаемых, строительство дорог, гидроэнергетика, железнодорожный транспорт и строительство зданий.
Они используются для добычи горных пород путем бурения взрывных скважин с целью закладки в них взрывчатых веществ для разрушения пород. Это позволяет выполнять задачи по добыче или проводить другие работы, связанные с горными породами.
Кроме того, перфораторы могут быть переоборудованы для использования в качестве инструментов для разрушения твердых материалов, таких как бетон.
Гидроперфораторы WOSERLD, с гидравлической системой высокого давления и низкого расхода гидравлической жидкости, обеспечивают повышенную скорость бурения твердых пород, даже в самых суровых условиях эксплуатации. Классическая двойная система поглощения вибрации позволяет увеличить срок службы инструмента и снизить эксплуатационные расходы. Используемые в перфораторах технологии, повышают гидравлический коэффициент полезного действия, способствуя снижению износа его частей.
Компания осуществляет как самостоятельную инновационную деятельность, так и внедрение, адаптацию и модернизацию передовых технологий. Она установила стратегические партнерские отношения с Пекинским научно техническим университетом, Центральным Южным университетом и Китайским университетом горного дела и технологий. Компания продолжает увеличивать инвестиции в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), стремясь довести расходы на НИОКР до уровня более 4% от общего объема выручки от продаж.
В целях внедрения технологических достижений в промышленное производство были выделены инвестиции в размере 12 миллионов китайских юаней. Эти средства направлены на реализацию различных научно исследовательских проектов, включая разработку технологии амортизационной системы и ударной конструкции перфоратора.
Это способствовало созданию широкого ассортимента продукции, что позволило увеличить годовой объем производства оборудования для перфораторов в два раза.
Термообработка представляет собой один из ключевых этапов в процессе производства оборудования.
Компания располагает современным оборудованием для термообработки, которое используется квалифицированными специалистами. Это позволяет обеспечить высокое качество продукции. Термообработка ударных частей перфоратора производится на производственной линии с использованием универсальной печи с контролируемой атмосферой.
На производственной линии предусмотрены комплексные процессы термообработки, включающие в себя науглероживание с масляным/воздушным охлаждением, карбонитрирование с масляным/воздушным охлаждением, закаливание и отпуск поверхностей без окисления, высокотемпературный отпуск поверхностей без окисления и другие процессы.
Осуществляется точный и непрерывный контроль параметров. Штоки поршней, прошедшие термообработку на производственной линии, характеризуются высокой твердостью поверхности, износостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к ударной усталости и долгим сроком службы.
Для обеспечения всестороннего контроля всех компонентов компания WOSERLD использует различные типы контрольноизмерительного оборудования, включая координатно-измерительные машины, металлографические микроскопы, рычажные весы, твердомеры, измерители шероховатости поверхности, высотомеры и спектрометры.
Это позволяет обеспечить соответствие каждого компонента указанным размерам, точности и чертежам, а также строгим техническим требованиям изготовителя.
